【塩素系】超音波洗浄機

当社の強みでもある、塩素系洗浄機です。有機則や特化則など様々な規制がありますが、粘度の高い油やバフ用研磨剤の洗浄するのに圧倒的な脱脂力と乾燥性を誇り、生産性向上につながります。乾燥のために乾燥炉等は必要なく、設備費用も比較的少なく済まされます。

対応可能な塩素系溶剤

①ジクロロメタン(メチレンクロライド)
②トリクロロエチレン(トリクレン)
③テトラクロロエチレン(パークロロエチレン)

塩素系溶剤のメリット

①他の溶剤と比べて、洗浄力が圧倒的に強い。臭素系・フッ素系・炭化水素系に比べると圧倒的な脱脂力があります。
②他の溶剤と比べて、揮発性が高く乾燥が早い。揮発性が高いため、べーパー洗浄によりワーク(洗浄対象物)に熱を加えて外に出すことにより早く気化するため、乾燥が早い。乾燥が早いため乾燥炉を設ける必要もないため、設備費用も低価格で済みます。
③価格が安い。塩素系溶剤の価格１とすると、臭素系はメーカー等によって２～５倍かかり、さらにフッ素系溶剤は５～１０倍ぐらいの価格になります。毒性が高いものほど、低価格ということも分かります。
④消防法非該当(引火点がない)。塩素系溶剤には引火点が存在しないので、消防法が非該当なため保管量や指定数量が決められていませんので、無制限に貯蔵が可能です。
⑤地球環境の影響が少ない。塩素系溶剤は揮発しやすい液体で、大気中に放出された場合、その寿命は比較的１週間から５ヶ月と推定されています。このために、大気中に蓄積する可能性は少なく、成層オゾン層に到達する前にほとんど全てが分解してしまい、オゾン層の破壊の恐れがありません。
⑥蒸留再生が可能。不燃性の液体のため、蒸留再生が可能です。汚れた液を蒸留再生することにより、ランニングコスト削減につながります。

塩素系溶剤のデメリット

毒性が高い。塩素系溶剤は「特定化学物質障害予防規則」に該当します。発がん性があるもの対してこの規制をかけています。「毒性が高い」というデメリットを置くと塩素系溶剤は万能な溶剤であるといえます。

洗浄可能な洗浄物（汚れ）

①非水溶性の加工油【加工油・熱処理油・切削油・防錆油・圧延油・引き抜き油・プレス油】
②バフ掛け用研磨剤(青棒等)
③塗装や接着剤の剥離（剥離の場合は「ジクロロメタン(メチレンクロライド)」をお勧めいたします。）

洗浄不可能な洗浄物（汚れ）

水溶性の加工油【加工油・熱処理油・切削油・防錆油・圧延油・引き抜き油・プレス油】。水分が混入しているため、塩素系溶剤は水分と塩素が結合することにより【塩酸】になり、有毒なガスなどを発生させ、製品や付属の機械部品などを腐食させ、製品の品質悪化や機械のトラブルの原因になります。水溶性の加工油を洗浄する場合、【水系】【純水系】【フッ素系】【アルコール系】などをお勧めします。

洗浄可能な被洗浄物（材質）

①金属全般【鉄・ステンレス・チタン・アルミニウム・銅・銀・真鍮など】※アルミニウムの洗浄は可能ですが、アルミの切粉などが洗浄機内に溜まり続けたまま使用すると、最悪の場合、酸化が発生してしまったとき火災が発生します。アルミニウムの塩素系での洗浄はアルミニウム洗浄専用のトリクロロエチレンを使用してください。
②ナイロン系【繊維・MCナイロンなど】

洗浄不可能な被洗浄物（材質）

樹脂類【ゴム・プラスチックなど】。溶解を起こし品質に悪影響を与えます。樹脂類を洗浄する場合は【純水系】【水系】【アルコール系】をお勧めいたします。

使用用途

①金属の脱脂洗浄
②バフ掛け用研磨剤の除去
③塗料・接着剤の剥離
④光学レンズ関連

【塩素系溶剤は使用禁止ではありません】塩素系溶剤の製造、使用、廃棄等に関して種々の法規制がありますが、禁止されてはいません。また、今後も禁止されることは予定されてはいません。